要了解GMP厂房，我们有必要明白GMP的定义。GMP是GOOD MANUFACTURING PRACTICES的缩写，中文含义可以翻译为“生产质量管理规范”，简要的说，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，保障产品质量（包括食品安全卫生等）符合法规要求。

　　所谓GMP厂房，主要包括两个方面，一为GMP食品车间，二是GMP医药类洁净室。以当前市场环境来讲，在食品行业，线万级净化标准的已经比较少见，而在医药类方面，十万级净化车间是非常普遍的等级要求。今天，我们就以医药类洁净室为例，分享一下GMP厂房装修设计的规范及注意事项。

　　微电子工业是当前对洁净室要求*高工业洁净业。此外，如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。

　　医院 手术室等，根据条件用相应的洁净技术来防止空气中的细菌感染，对治疗起到环境保障作用。

　　医学科学实验 对于实验动物的饲养、遗传工程等学科实验工程，也应该具备洁净环境，才能取得有效的成果。

　　食品的无菌包装，在保持食品色、香、味、营养等方面也优越于高温杀菌的罐装食品。

　　其他，如宇航工业、精密机械工业、仪器仪表工业、精细化学工业等，都用到洁净技术

　　目前级别*高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。

　　医药GMP要求，与我们平时常见的净化车间不同。按照ABCD的等级规则来划分，是有动静之分的，而我们说的的百级、万级、十万级没有动静态之分，这两种等级划分规则有很大的区别，容易产生误区。医药GMP洁净室和洁净区是以微粒和微生物为主要控制对象，同时还应对其环境温湿度，压差，照度，噪声等作出规定，空气洁净度等级按照规定分为A，B，C，D四个等级。

　　A级区：高风险操作区，如灌装区，放置胶塞桶，敞口安瓿瓶，敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36－－0.54M/S，（指导值）。应有数据证明层流的状态并需要验证。在密闭的隔离操作区或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。

　　B级对应的是静态百级，即在静态条件下满足百级即可，在动态条件下可以符合万级标准，GMP里面没有所谓千级的说法。

　　洁净操作区的空气温度应当为20－－24℃，空气相对温度应当为45%－－60%；

　　洁净操作区的空气温度应当为20－－24℃，相对温度应当为45%－－60%；房间换气次数：≥25次/H；

　　压差：B级区相对室外≥10PA，同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。

　　洁净操作区的风速：水平风速≥0.54m/s，垂直风速≥0.36m/s；高效过滤器的检漏大于99.97%；

　　洁净操作区的空气温度应当为20－－24℃相对温度应当为45%－－60%；

　　压差：C级区相对室外≥10PA，同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。

　　洁净操作区的空气温度应当为18－－26℃，相对温度应当为45%－－60%，房间换气次数：≥15次/H

　　压差：D级区相对室外≥10PA，同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。

　　1、洁净厂房的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊，它使洁净区与外界有了一个缓冲地带，能够防止外界污染同时也相对节能。

　　2、地面应用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体，地面墙面应光滑、平整，颜色单一

　　3、在制药洁净厂房装修中，要严格控制建筑物的耐火等级，设计时将建筑构件的耐火性能与厂房的耐火等级相配套，从而大大减少了发生的可能性。要对电气线路的穿管做严格要求，在有条件的地方要尽量使用KBG管，让电气线路不成为蔓延的途径。

　　综合上述情况，制药洁净厂房对空气的温度，湿度，洁净度，压差，照度，噪音，风速，换气次数，等都有严格要求，设计者要根据工艺要求、生产洁净度级别合理选用空调系统、风管、彩钢板等材料，规范施工，从而达到GMP设计要求。

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